Система мониторинга OEE основана на оперативной регистрации изменений эксплуатационного состояния оборудования, производящего продукцию.

Использование системы осуществляется в соответствии с регламентом, выполнение которого гарантирует, что нужные данные будут собраны, и что показатели будут рассчитаны в соответствии с заложенным в систему алгоритмом.

Модули TRIM в системе мониторинга играют следующие роли:

  • «TRIM-Диспетчерский журнал» — ввод данных для расчета показателей OEE; регистрация времени изменения эксплуатационного состояния оборудования, производящего продукцию; ввод данных о произведенной продукции;
  • «TRIM-Техобслуживание» — ведение справочников классификации эксплуатационных состояний и классификации видов потерь, классификации видов, причин и последствий отказов, приведших к простоям оборудования; история отказов и повреждений оборудования и его узлов;
  • «TRIM-Каталог» — ведение справочников групп параметров оборудования, заполняемых при изменении эксплуатационного состояния оборудования, включая параметры количества и качества произведенной продукции, нормы выработки, классификацию причин, приведших к простоям оборудования.

Показатели OEE

Производственный персонал фиксирует в системе все остановы оборудования за смену, указывая их причины из справочника состояний — поломка, отсутствие подачи сырья, порча упаковки и т.д.

Ремонтный персонал работает в системе ТОиР, интегрированной с системой мониторинга OEE. В системе ТОиР он регистрирует отказы и повреждения,  конкретизирует их виды и причины, планирует работы по их устранению, вносит отчеты о выполнении этих работ, в том числе фактические сведения о  трудозатратах, заменах запчастей, стоимости и длительности работ и т.д.

Расчет показателей OEE производится автоматически в TRIM. Данные для оценки и анализа представляются в виде отчетов, позволяющих просматривать информацию, как в программном интерфейсе, так и в распечатанном виде. Руководитель среднего звена получает эти данные за смену — о показателях потерь рабочего времени, распределении по скорости производства, оценивает показатели OEE, анализирует причины потерь, планирует мероприятия по улучшению процессов эксплуатации и обслуживания оборудования, контролирует выполнение запланированных мероприятий.

Высшее руководство получает оперативные данные о показателях OEE за любой период, оценивает показатели OEE, анализирует причины потерь по диаграммам Парето, наглядно демонстрирующих основные причины потерь рабочего времени в соотношении 20% причин дают 80% потерь.