Исследование выявило риски усталости конструкций морских ветряных турбин

Lloyd’s Register выпустил отчет об оценке состояния морской ветряной электростанции в Северной Атлантике, состоящей из 60–70 турбин (мощностью 500–600 МВт). Опорные конструкции турбины используют фундаменты с опорными блоками, установленные на глубине 30–50 метров. Хотя проектный срок службы конструкции составляет 25 лет, с учетом коэффициента запаса прочности по усталости, равного трём, срок службы увеличивается до 75 лет. Однако исследование показало, что критический стык в фундаменте опорной плиты достигнет конца усталостного срока службы всего через 52 года, что не соответствует данному проектному требованию.

Конструкции морских ветровых турбин подвергаются циклическим нагрузкам, вызванным ветром и вибрацией, вызванной волнами. Со временем может возникнуть усталостное разрушение, затрагивающее такие критически важные компоненты, как лопасти, опорные конструкции и фундаменты. Прогнозирование с использованием моделей усталостной надежности дает возможность проводить инспекции на основе оценки рисков (RBI) и сосредоточивать усилия там, где они наиболее важны. Планирование RBI включает определение потенциальных точек мониторинга и служит руководством для планирования технического обслуживания. Таким образом, RBI обеспечивает снижение риска и является альтернативой перепроектированию. 

Планирование RBI, основанное на анализе усталостной реакции конструкции, требует наличия устойчивой модели надежности для определения изменяющейся во времени вероятности отказа (PoF). Однако, несмотря на развитие вычислительных возможностей, повышение качества данных и более глубокое понимание физических основ, точное прогнозирование усталостной долговечности по-прежнему остаётся сложной задачей. Изменчивость реальных условий (волны, течения, нагрузки, создаваемые оборудованием), неопределённость качества сварных швов, геометрии соединений, коэффициентов концентрации напряжений и другие факторы влияют на усталостную прочность и прогнозирование.

Существуют стандартные модели прогнозирования надежности во времени, которые можно использовать для планирования инспекций, основанные на кривых SN (напряжение - количество циклов). Например, они содержатся в стандартах Norsok N-006. Однако, они не включают в себя возможность учёта обнаруженных повреждений при осмотре. Для обеспечения соответствия требованиям по усталости на основе требуемого уровня надёжности или допустимой вероятности отказа рекомендуется использовать калиброванную модель надёжности. 

Калибровка модели состоит в учете результатов наблюдения, полученные в ходе осмотра. Очень распространенным и ожидаемым результатом осмотра является отсутствие признаков трещины. В некоторых случаях обнаруживается трещина определенного размера. В обоих случаях результаты инспекции должны быть включены в модель надежности, чтобы можно было прогнозировать оценку надежности после осмотра с учетом его результатов.

Применение модели к морской ветряной электростанции в Северной Атлантике позволило сделать вывод, что для поддержания ожидаемого уровня безопасности требуется осмотр каждые 9 лет. Для поддержания уровня безопасности после 20 лет требуется ежегодная инспекция. 

Полностью отчет доступен для скачивания по ссылке после простой регистрации.

  • Управление надежностью
  • Posted by admin / Posted on 17 Июля /
  • Read More

Сертификат ISO 55001 получила турецкая компания Aras Elektrik

Aras Elektrik стала первой компанией в Турции, получившей сертификат на систему управления активами по стандарту ISO 55001 в секторе распределения электроэнергии. 

Сертификат выдан по результатам детального аудита, проведенного TSE GLOBAL, независимым и компетентным органом по сертификации. Генеральный директор Aras EDAŞ (Aras Elektrik Dağıtım A.Ş.) Фикрет Акбаш заявил: "Мы гордимся тем, что стали первыми в секторе распределения электроэнергии, получив сертификат ISO 55001". Благодаря своему первенству, Aras EDAŞ рассматривает управление активами не только как техническую необходимость, но и как стратегическое преимущество и инструмент повышения качества обслуживания.

Aras EDAŞ, которая была приватизирована в 2013 году и приобретена Çalık Group и Kiler Group, предоставляет услуги по распределению электроэнергии в 7 провинциях восточной Турции. Он обеспечивает энергией более 2 миллионов человек в провинциях Агры, Ардахан, Байбурт, Эрзинджан, Игдыр и Карс.

  • Сертификация по ISO 55001
  • Posted by admin / Posted on 7 Июля /
  • Read More

Новый ГОСТ по оценке технического состояния гидротехнических сооружений

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) приказом от 28.05.2025 № 492-ст утвердило ГОСТ Р 57793-2025 «Единая энергетическая система и изолированно работающие энергосистемы. Гидравлические и гидроаккумулирующие электростанции. Гидротехнические сооружения. Мониторинг и оценка технического состояния в процессе эксплуатации. Основные положения».

Стандарт разработан взамен ГОСТ Р 57793-2017, предпосылкой для пересмотра стандарта является обновление норм и требований в соответствии с изменениями, произошедшими в нормативной базе, а также уточнение и корректировка структуры, в том числе направленные на обеспечение соответствия законодательству.

ГОСТ Р 57793 устанавливает нормы и требования по организации и проведению регулярных наблюдений (мониторинга) за контролируемыми показателями состояния гидротехнических сооружений, за нагрузками и воздействиями на них и по оценке технического состояния гидротехнических сооружений гидроэлектростанций в процессе их эксплуатации. Требования и нормы стандарта распространяются на гидротехнические сооружения I — IV классов ответственности, повреждения которых могут привести к возникновению чрезвычайной ситуации. Основными пользователями стандарта являются организации, эксплуатирующие ГЭС (ГАЭС) при исполнении требований законодательных актов и нормативных технических документов.

ГОСТ Р 57793-2025 введен в действие с 1 июля 2025 года.

  • Стандартизация
  • Posted by admin / Posted on 3 Июля /
  • Read More

Новый профессиональный стандарт специалиста в сфере промышленной безопасности

С 1 сентября 2025 года вступает в силу новый профессиональный стандарт специалиста в сфере промышленной безопасности, утвержденный приказом Минтруда РФ от 14 апреля 2025 года №226н. Новый стандарт будет действовать до 1 сентября 2031 года. Действующий сейчас стандарт, утвержденный приказом от 16.12.2020 года №911н, утратит силу.

Основные изменения в новом стандарте:

1. Добавлены следующие Обобщенные трудовые функции: 

  • Экспертиза документации опасных производственных объектов (экспертиза документации на консервацию, ликвидацию ОПО; экспертиза документации на техническое перевооружение ОПО; экспертиза декларации промышленной безопасности; экспертиза обоснования безопасности ОПО);
  • Проведение аудита системы управления промышленной безопасности;
  • Руководство деятельностью по осуществлению производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности (в утратившем силу Профстандарте - Организация производственного контроля на опасном производственном объекте).

2. Изменены требования к образованию и опыту практической работы экспертов в области промышленной безопасности:

  • Образование и обучение: Высшее образование
  • Опыт практической работы: 
    • Не менее пяти лет на ОПО соответствующей сферы (области) промышленной безопасности - для эксперта III категории
    • Не менее семи лет на ОПО соответствующей сферы (области), опыт проведения не менее 10 экспертиз - для эксперта II категории
    • Не менее десяти лет на ОПО соответствующей сферы (области) промышленной безопасности, опыт проведения не менее 15 экспертиз - для эксперта I категории
  • Нормативные акты
  • Posted by admin / Posted on 27 Июня /
  • Read More

Крошечная батарейка, способная держать заряд в течение 50 лет

В Китае запущено массовое производство крошечной батарейки размерами 15х15х5 мм, способной держать заряд в течение 50 лет. К выпуску готовится в тысячу раз более мощный вариант.

BV100, о создании которого Betavolt сообщила в начале 2024 г., представляет собой своего рода сэндвич, состоящий из тончайших чередующихся пластин, которые выполнены из никеля-63 и материала на основе полупроводникового алмаза, и заключены в компактный корпус с контактной площадкой на одной из его внешних граней. Толщина каждого полупроводникового слоя составляет 10 мк, радиоактивной пластины-сердечника – 2 мк.

Источником энергии в BV100 выступает никель-63, не встречающийся в природе радиоактивный изотоп металла никеля, имеющий период полураспада 100 лет. Никель-63 испускает мягкое бета-излучение (поток быстрых электронов/позитронов). Продуктом его распада является медь-63, нерадиоактивный изотоп меди, наиболее распространенный в природе. Его утилизация не требует значительных усилий и финансовых расходов. Однако исходный материал «ядра» вряд ли можно считать безопасным – он представляет значительную угрозу здоровью человека при употреблении внутрь.

По заявлению Betavolt, BV100 сохраняет работоспособность в условиях, которые традиционные химические батареи не выдерживают. Элемент питания продолжает функционировать при экстремальных температурах в диапазоне от -60 до +120 градусов Цельсия, не создавая угрозы возгорания или стремительной разрядки, как это делают, к примеру, литий-ионные аккумуляторы. Текущий вариант элемента питания Betavolt обеспечивает мощность в 100 мкВт (0,0001 Вт) при напряжении в 3В. 

Элементы питания на основе радиоизотопных термоэлектрических генераторов производятся достаточно давно. Их аналоги из прошлого века отличаются высокой стоимостью, значительными габаритами и могут представлять опасность, поскольку в силу специфики устройства имеют высокую внутреннюю температуру. Их традиционная область применения - поддержание работоспособности космических аппаратов, рассчитанных на полет при значительном удалении от Солнца. К примеру, в марсоходе NASA Curiosity используется генератор такого типа, в качестве топлива потребляющий плутоний-238.

Однако, миниатюризация открывает новые области применения таких батареек. До конца 2025 г. китайская компания рассчитывает вывести на рынок гораздо более мощную, одноваттную версию устройства, которая, как отмечает TechSpot, сможет найти применение в технике самых разных типов: от потребительской электроники до беспилотных летательных аппаратов.

Еще одна потенциальная область применения - в датчиках промышленного интернета вещей (IIoT). Эти приборы собирают и передают информацию о техническом состоянии оборудования в реальном масштабе времени, чтобы обеспечить решение задач прогнозирования отказов и планирования ремонтов по техническому состоянию. Проблема в том, что датчиков очень много и установлены они в таких местах, где заменить батарейку очень непросто. Это может быть связано с характеристиками среды, в которой они работают, или с необходимостью отключений и демонтажа. Простая батарейка стала "слабым звеном" технологии интернета вещей. Критичен её срок службы - желательно, чтобы она была вечной. 

  • Индустрия 4.0
  • Posted by admin / Posted on 19 Июня /
  • Read More