Основу производственного потенциала электроэнергетики России составляют более 700 электростанций общей мощностью более 216 ГВт. Около 90% этого потенциала сосредоточено в Единой Энергетической Системе (ЕЭС) России, а оставшаяся часть приходится на изолированные энергосистемы, расположенные в Сибири и на Дальнем Востоке.

Тепловые электростанции  (ГРЭС, ТЭЦ) обеспечивают львиную долю в выработке электроэнергии - около 70%. При этом ГРЭС (Государственные Районные Электрические Станции) вырабатывают главным образом электрическую энергию, располагаются вблизи источников органического топлива, а их потребители могут находиться на больших расстояниях, в пределах довольно больших территорий (районов). Теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) обеспечивают потребителей не только электричеством, но и теплом, находятся в непосредственной близости к потребителям, так как тепловая энергия не может передаваться на большие расстояния.

Атомные электростанции (АЭС) генерируют порядка 10% всей электроэнергии в России, при этом их доля в европейской части России составляет 30%. Несмотря на небольшой вклад в генерацию, относительно дешевая электроэнергия АЭС играет роль фактора, стабилизирующего цены.  Гидравлические электростанции (ГЭС)  обеспечивают около 20% выработки электроэнергии. В отличие от атомных станций, которые способны работать только в постоянном, базовом режиме, и тепловых станций, для которых выход за пределы базового режима чреват низкой эффективностью, ГЭС могут легко, в течение считанных минут, изменять объем вырабатываемой электроэнергии. Поэтому ГЭС, а также гидроаккумулирующие электростанции  (ГАЭС) используются для быстрого покрытия растущих пиковых нагрузок, маневрирования мощностью в период ночного снижения нагрузок, являются «горячим» резервом на случай аварий до включения дополнительных тепловых станций, т.е. обеспечивают надежность работы ЕЭС.

По своим экономическим свойствам генерирующие активы весьма привлекательны для ведения бизнеса, так как потенциально способны давать владельцам большую прибыль. Кроме того, в сфере генерирования принципиально возможна конкуренция, при наличии которой регулирование можно отдать рынку, при минимальном вмешательстве государства. Последнее также повышает привлекательность генерации для инвесторов. Данные закономерности нашли отражение в  реформе энергетики России, в итоге которой ТЭЦ, ГРЭС и ГЭС выделены в самостоятельные энергогенерирующие компании, причем на базе электростанций тепловой генерации сформирован конкурентный сектор с частным характером капитала.

На сегодня приоритетами деятельности энергогенерирующих компаний являются:

  • надежность энергоснабжения потребителей,
  • безопасность эксплуатации станций,
  • конкурентоспособность предприятий, генерирующих тепло и электроэнергию.

В обеспечении этих приоритетов важнейшую роль играет управление техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР) оборудования электростанций, и в целом управление активами. Энергоремонтная деятельность и управление ТОиР на электростанциях имеет ряд особенностей, свои требования к ним предъявляют экономические отношения:

  1. Активы станций в значительной степени изношены, для их восстановления необходимы инвестиции. Инвесторы хотят прозрачности затрат на эксплуатацию и ТОиР.
  2. Быстрое обновление активов невозможно, поэтому необходима работа по оценке технического состояния и остаточного ресурса, проведению мероприятий по ресурсосбережению. Необходимо планировать, обеспечивать и выполнять большое количество восстановительных работ, иметь и использовать большие объемы объективных данных о состоянии оборудования, выполненных работах по ТОиР, проведенных заменах узлов и др.
  3. Плановые ремонты обеспечивают безопасность и готовность мощностей к несению нагрузок, но снижают коэффициент использования установленной мощности (до 20% снижения КИУМ), снижают выработку на единицу затрат на владение мощностями. Для повышения конкурентоспособности необходимо сокращать необоснованные простои в ремонтах, обусловленные  издержками планирования работ, обеспечения ресурсами. При большом числе работ эта задача становится весьма нетривиальной.
  4. В целях повышения конкурентоспособности необходимо контролировать и снижать ремонтную составляющую тарифов на электрическую и тепловую энергию. Для этого нужно иметь достоверную и полную информацию о том, где конкретно формируются затраты, какую величину они составляют в данный момент, каковы резервы, какова экономия по каждому конкретному мероприятию, направленному на снижение ремонтной составляющей.
  5. Приобретая в заявочную кампанию избыточный страховой запас товарно-материальных ценностей (ТМЦ) для ТОиР, энергогенерирующее предприятие сокращает объем своих оборотных средств и фактически кредитует поставщиков ТМЦ. Дополнительные ограничения на объем оборотных средств накладывают задержки платежей за потребленную энергию. Задача оптимизации затрат на ТМЦ весьма актуальна и требует повышения достоверности данных о потребностях в ресурсах для ТОиР.

За последние годы произошли значительные измненения в управлении активами станций.  Приказом Минэнерго от 25 октября 2017 года №1013 дан зеленый свет широкому применению метода обслужвания по состоянию для большинства генерирующих активов, а приказом от 26 июля 2017 года №676 введен риск-ориентированный подход к управлению активами энергетики.

Для эффективного менеджмента в таких условиях, для решения указанных выше задач необходима информационная система управления ТОиР (ИСУ ТОиР), а с учетом смежных с ТОиР процессов — единая система управления физическими активами. То есть нужен инструмент, который на всех этапах жизненного цикла активов делал бы реально выполнимыми сбор и анализ информации, обеспечивал оперативность и достоверность данных, предоставлял поддержку менеджмента при принятии решений, позволял оценивать эффективность этих решений и на основе их оценки вырабатывать корректирующие (предупреждающие) воздействия на бизнес-процессы.

НПП «СпецТек» предлагает энергогенерирующим компаниям свое решение «TRIM-Технический менеджмент» в качестве программной платформы единой системы управления активами. В настоящее время НПП «СпецТек» располагает не только этим базовым решением, но и отраслевым решением, доведенным  до уровня типового решения для электростанции. Решение  отработано на практике, отвечает потребностям технического менеджмента, и имеет все востребованные предприятиями отрасли функции.

Отраслевое решение: возможности и выгоды

Отраслевое решение для электростанций имеет все базовые возможности TRIM для управления активами, а также учитывает отраслевую специфику энергогенерирующей компании. Благодаря этому, предприятие решает следующие важные задачи и получает эффекты в области управления активами:

управление длительностью простоев в ремонте

  • автоматизация планирования работ позволяет проводить оптимизацию планов ТОиР по критерию минимума нахождения энергоблока в ремонте, согласованное планирование работ и ресурсов дает снижение числа продлений ремонтов;
  • учет статуса выполняемых работ дает возможность контролировать исполнение графиков работ, отслеживать производительность операций во время останова энергоблока, выявлять несоответствия плановой и фактической продолжительности работ и их причины,
  • электронный журнал учета дефектов позволяют анализировать потоки дефектов, выявлять дефекты, возникшие на отремонтированном оборудовании, усилить контроль исполнителей работ, что в итоге приводит к повышению качества ТОиР, сокращению количества повторных работ;
  • TRIM обеспечивает учет наработки периодически используемого оборудования и автоматическое планирование ТОиР с учетом наработки, что позволяет перейти от ремонтных циклов в календарном исчислении к циклам, учитывающим достигнутые наработки по конкретным типам оборудования;
  • интеграция TRIM с диагностическими системами позволяет организовать ремонт с учетом технического состояния, и дает либо увеличение межремонтных циклов — за счет соотнесения текущих значений параметров со значениями, при которых требуется остановка и ремонт либо уменьшение времени, затрачиваемого ремонты — за счет предотвращения аварий.

управление составом эксплуатируемого оборудования

  • в TRIM накапливаются и анализируются данные о затратах на ТОиР с привязкой к конкретной единице оборудования, о ее эксплуатационных параметрах и параметрах технического состояния, проведенных работах по ТОиР, на этой основе выявляется и выводится из эксплуатации наименее экономичное оборудование;
  • на основе объективных данных, накапливаемых в системе ТОиР, может приниматься решение об останове энергоблока и внеплановом выводе его в ремонт, в целях предупреждения отказа или более серьезного инцидента, снижающего безопасность.

управление затратами на ТОиР

  • учетные функции TRIM позволяют корректно формировать ремонтную составляющую тарифа на электрическую и тепловую энергию;
  • хранение истории работ позволяет проводить анализ причин несоответствий трудоемкости работ плановым значениям, обоснованно влиять на нормативы выполнения ТОиР;
  • информационная связь со складскими данными позволяет усилить контроль расхождений в складском и ремонтном учете, анализировать плановые и фактические данные о расходовании ТМЦ, обосновывать нормы расхода запчастей и материалов;
  • повышение прозрачности складского хозяйства позволяет снизить избыток запчастей на складах и высвободить оборотные средства;
  • повышение качества планирования ТОиР в информационной системе позволяет формировать надежный план закупок запчастей и отказаться от закупок с избыточным страховым запасом;
  • наличие в TRIM информационной связи между планами ТОиР и закупок ТМЦ позволяет корректировать план закупок при секвестировании плана ТОиР, не допуская необоснованных работами закупок запчастей и материалов;
  • отслеживание и анализ истории взаимодействия с поставщиками ТМЦ  позволяет учитывать при выборе поставщика факты срывов и задержек поставок, изменений условий оплаты, возвратов.

целостность и надежность оборудования

  • средства TRIM для проектирования моделей оценки технического состояния энергооборудования позволяют производить расчет индексов состояния,
  • приоритизация оборудования на основе оценки рисков с учетом его состояния и возможных последствий отказов позволяет выбирать соответствующее ремонтное воздействие и определять приоритетность работ с точки зрения их вклада в надежность, концентрировать ресурсы предприятия на выполнении наиболее критичных работ, 
  • поддержка в TRIM и реализация метода RBI (Risk Based Inspection, проверка на основе оценки риска), направленного на обеспечение надежности и целостности сосудов под высоким давлением и трубопроводов;  определение вероятности и последствий отказа для единицы или группы  оборудования, соотнесение риска с затратами на инспекции; концентрация усилий на контроле оборудования с повышенной вероятностью отказа и более серьезными последствиями, что позволяет снизить общий риск и повысить бесперебойность работы оборудования;
  • в TRIM имеется возможность планировать и вести учет всех операций по обследованиям оборудования, отражать результаты оценки его технического состояния, анализировать эту информацию и получать оценку остаточного ресурса по видам оборудования, по всей станции, по цехам, и на этой основе своевременно планировать восстановительные ремонты, модернизацию, замены узлов, формировать соответствующие финансовые и материально-технические потребности;
  • TRIM освобождает персонал от многих рутинных операций — например,  автоматизируется учет наработки, регистрация дефектов, что позволяет экономить время на выполнение оперативной работы  и снизить количество ошибок и нарушений;
  • автоматизация нарядно-допускной системы позволяет оперативному персоналу заранее оценивать весь объем работ на текущий день и заблаговременно готовиться к этим работам; кроме того, автоматизация формирования, выдачи и обработки нарядов и распоряжений делает подготовку документов быстрой и эффективной, позволяет накапливать условия безопасного выполнения работ и включать их в наряд-допуск;
  • автоматизированная обработка заявок на вывод оборудования в ремонт позволяет согласовать деятельность производственного и ремонтного персонала станции;
  • накопление истории эксплуатационных параметров позволяет делать прогнозы и заблаговременно готовить корректирующие действия, регистрация переключений в электронном журнале позволяет получать оперативную информацию о состоянии оборудования на данный момент.