18 апреля 2017 г. в Москве состоялся семинар «Современные инструменты для повышения эффективности машиностроительного производства». Семинар был орагнизован партнером НПП «СпецТек» — компанией «Корпоративные электронные системы» (КЭЛС-центр).
Аудиторию семинара составили руководители и специалисты более 20 предприятий машиностроения. В их числе директора по производству, специалисты производственных подразделений, служб главного инженера, планово-экономических отделов, ИТ-директора и руководители смежных подразделений.
На семинаре были представлены современные отечественные системы для автоматизации задач планирования и диспетчеризации производства (MES), мониторинга и анализа эффективности использования станков (MDC), подготовки производства и обеспечения данными систем производственного планирования (PLM), управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования (EAM). Отдельное внимание было уделеено построению единого информационного пространства предприятия на базе технологий PLM/MES/MDC/EAM.
Компания НПП «СпецТек» на семинаре представила доклад на тему «TRIM: Управление ТОиР оборудования. Сбор и обработка данных о дефектах и отказах изделий (FRACAS)». Основные тезисы доклада в части управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР) производственного оборудования:
- информационная система является средством поддержки системы управления физическими активами,
- базовыми функциями информационной системы является ведение нормативно-справочной информации и базы данных активов,
- информационная система обеспечивает подержку на всем жизненном цикле актива, в том числе на этапе эксплуатации и ТОиР,
- TRIM предоставляет все необходимые функции для поддержки ЖЦ актива, в том числе:
- планирование работ,
- формирование потребностей в ресурсах,
- работа с заявками на закупку МТР, со складами, местами хранения,
- выдача заданий на работы, нарядов-допусков, отчетность по работам,
- расчет и анализ показателей системы управления.
Отдельное внимание было уделено реализации в TRIM процесса FRACAS (Failure Reporting, Analysis and Corrective Action System). Особенность машиностроительного предприятия в том, что требования по надежности применимы не только к производственному оборудованию, но и к выпускаемой продукции — изделиям.
Суть процесса FRACAS — сбор и анализ данных о дефектах и отказах изделия в процессе испытаний и эксплуатации, а также управление корректирующими действиями с целью полного предупреждения отказов.
Производственный процесс предусматривает испытания и контроль выпускаемых изделий, выявление дефектов и отказов до момента выпуска, определение их причин, согласование и принятие решений с целью не допустить их в будущем. Также предприятие получает от своих заказчиков рекламации на продукцию, в которых указываются данные об отказах. Эти рекламации анализируются и по отказам принимаются корректирующие действия.